Будучи неотъемлемой частью большого числа технологических процессов и являясь источником технических газов, таких как кислород, азот, аргон, озон и водород, сжатый воздух и то, как каким образом организован процесс его получения, оказывает существенное влияние на качество продукта и экономику производства во многих отраслях. Как выбрать компрессорное оборудование, широко применяемое сегодня для получения сжатого воздуха? Читайте в этой статье .
Воздух воздуху рознь
Сталкиваясь с выбором типа и вида оборудования, необходимого для производства и подготовки сжатого воздуха, прежде всего важно четко знать, для каких технологических процессов будет использоваться сжатый воздух.
Сжатому воздуху находят применение на множестве производственных участках. Наиболее распространенным применением сжатого воздуха можно считать функцию энергоносителя для пневмоисполнительных механизмов, элементы управления пневмоагрегатов.
Кроме этого, в каждой отрасли есть свои характерные виды применения, вот лишь некоторые из них:
1. В химической промышленности: транспортировка сыпучих (пневмотранспорт), барботаж;
2. В металлургии: дробеструйка, покрасочные камеры, пневмотранспорт сыпучих;
3. В фармацевтической, пищевой промышленностях: покрасочная камера, где продукты питания покрываются глазурью, барботаж, пневмотранспорт, взбивание пищевых продуктов (творог, мороженое и те субстанции, которые, после взбивания , застывают). Помимо этого, сжатый воздух активно используется в процессах ферментации живых культур;
4. Системы жизнеобеспечения: сжатый воздух применяется для наполнения баллонов для аквалангов служб спасения с повышенным качеством чистоты.
Кроме описанных выше, сжатый воздух имеет специфические применения:
— энергетика: на некоторых производствах сжатый воздух используется как компонент гидроаккумулятора, обеспечивая системе необходимый уровень, давление;
— исследования, обследования, где сжатый воздух используется в качестве исследуемой среды. К таким можно отнести аэродинамические трубы, производства, где изделия, контактные соединения испытывают на прочность сжатым воздухом высокого давления.
В зависимости от выполняемой задачи, сжатый воздух может производиться компрессорным оборудованием мощностью от 2 кВт до 40 МВт. Встречаются компрессорные установки, чья единичная мощность превышает значение 40 МВт.
Очевидно, что требования, предъявляемые к сжатому воздуху, не могут быть одинаковы во всех перечисленных выше случаях: каждое применение сжатого воздуха регламентирует определенные, четкие требования по отношению к характеристикам сжатого воздуха..
Так, основным акцентом в пищевой промышленности, в фармацевтике, является критерий наличия бактерий, бактериофагов.
Для металлургии, для химической отраслей важно обеспечить влажность сжатого воздуха, снизить концентрацию по маслу, твердым частицам.
Для автомобильной, электронной промышленности, кроме требований по влажности, потребителям сжатого воздуха необходимо исключить попадания силиконосодержащих компонентов.
Системы подготовки сжатого газа: как это работает
Система подготовки сжатого воздуха включает оборудование нескольких категорий:
— охлаждение, сепарация: к данной категории относится оборудование, основной целью которого служит охлаждение сжатого воздуха, удаление капельной влаги, загрязнений, имеющих крупные размеры;
— предварительная подготовка, фильтрация: данная категория оборудования представлена целой группой фильтров, функцией которых служит задача по удалению твердых частиц, паров масел;
— системы снижения влажности: в этой категории представлены инженерные решения, обеспечивающие снижение концентрации влаги в сжатом воздухе. Наиболее распространенные из них — осушители сжатого воздуха рефрижераторного типа и адсорбционного. В свою очередь, каждая из указанных подгрупп имеет свои разновидности, в основном связанные с тематикой применения, уровнем сложности задачи;
— к одной из категорий относится группа оборудования, отвечающая за удаление из поступающего сжатого воздуха бактерий, запахов.
Сжатый воздух можно считать одним из самых дорогих источников энергии в промышленности, поскольку на его производство необходимо не только потратить электроэнергию, но и эксплуатировать технологическое оборудование, такое как компрессоры и системы подготовки сжатого воздуха. Поэтому выбор оборудования для подготовки сжатого воздуха должен быть осознанным.
Компрессорные установки: карта выбора
Решение задачи осложняется тем, что универсальной компрессорной установки не существует — для каждой области применений идеальное решение свое.
Все представленные в настоящий момент компрессоры можно разделить на:
— компрессоры объемного принципа действия (в свою очередь делятся на поршневые, винтовые, кулачковые и пластинчато-роторные),
— компрессоры динамического принципа действия (центробежные и осевые).
Сориентироваться, какой тип компрессора лучше подходит для определенного применения, поможет приведенная ниже таблица, где также представлена информация по оптимальной конфигурации системы сжатого воздуха.
Как видно из таблицы, универсальной компрессорной установки не существует — для каждой области применений идеальное решение свое. И для того, чтобы его найти, нужно провести анализ потребностей предприятия и требований, предъявляемых к получаемому сжатому воздуху. Учитывая долгий срок эксплуатации оборудования, отнестись к выбору технологии, производителя и компании-исполнителя стоит с максимальной ответственностью.
